당신의 석유통은 위험합니다. 방탄으로 만드는 방법은 다음과 같습니다.

석유통은 실제 위험을 숨기면서도 튼튼해 보일 수 있습니다. 느슨한 뚜껑, 약간의 누출 또는 열원 근처의 보관 불량으로 인해 누출, 연기, 화재 또는 토양 오염이 발생할 수 있습니다. 나는 많은 보관 문제가 단순한 실수에서 시작되는 것을 보아왔습니다. 사람들은 모든 통을 동일한 물질이 들어 있는 것처럼 취급합니다. 더 안전한 보관은 내부에 무엇이 있는지, 배럴이 어디에 보관될지 아는 것부터 시작됩니다. ### 1. 내용물 확인 통을 옮기기 전, 원본 라벨을 확인하세요. 제품 이름, 수령 날짜 및 경고 정보를 기록하십시오. 디젤, 중고 엔진 오일, 유압 오일 또는 알 수 없는 액체가 들어 있는 배럴은 다른 취급이 필요할 수 있습니다. 라벨이 누락된 경우 추측하지 마십시오. 배럴을 열과 발화원에서 멀리 두고, 접근을 제한하고, 자격을 갖춘 폐기물 또는 안전 서비스에 확인을 요청하세요. 다른 제품의 잔여물이 아직 남아 있는 통에 새 액체를 붓지 마십시오. 소량이라도 반응이 일어나거나 폐기 문제가 발생할 수 있습니다. ### 2. 보관 전 배럴 검사 배럴을 보관하기 전에 네 가지 영역을 살펴봅니다. - 측벽에 움푹 들어간 곳, 부풀어오른 부분, 녹 또는 균열이 있는지 - 상단에 손상된 구멍이나 헐거운 부속품이 있는지 - 바닥에 습기찬 반점과 얼룩이 있는지 - 단단히 밀봉하기 위한 뚜껑이나 마개 부풀어 오른 면이 있는 배럴은 압력을 받고 있을 수 있습니다. 구멍을 뚫거나 용접하거나 억지로 뚜껑을 열지 마세요. 사람들을 해당 지역에서 멀리 이동시키고 훈련된 전문가에게 연락하십시오. 표면 녹이 발생했다고 해서 항상 배럴이 즉시 파손되는 것은 아니지만 이음새, 베이스 또는 부속품 주변의 녹은 즉시 주의를 기울여야 합니다. 깨끗한 물받이를 사용하면 문제가 확산되기 전에 천천히 누출되는 현상을 확인할 수 있습니다. ### 3. 안정적인 보관 장소를 선택하세요. 배럴은 무게를 지탱할 수 있는 단단하고 평평한 표면에 보관하세요. 콘크리트 또는 기타 적절한 표면은 일반적으로 맨땅보다 검사하고 청소하기가 더 쉽습니다. 보관 장소는 다음과 같아야 합니다. - 좋은 공기 흐름 - 비와 고인 물로부터 보호 - 검사 및 이동을 위한 충분한 공간 - 스파크, 불꽃, 히터 및 뜨거운 장비와의 명확한 분리 - 어린이 및 훈련받지 않은 작업자의 접근 제한 용접 작업, 보일러, 전기 패널 또는 고열을 발생하는 기계 옆에 오일통을 두지 마십시오. 몇 피트의 추가 공간을 확보하면 검사 및 비상 대응이 더 쉬워집니다. 실외 보관에는 특별한 주의가 필요합니다. 직사광선은 배럴을 가열하고 내부 압력을 높일 수 있습니다. 지붕이나 그늘 구조가 도움이 될 수 있지만 공기 흐름을 막거나 연기를 가둬서는 안 됩니다. ### 4. 통을 똑바로 세워서 닫아 보관하세요. 대부분의 표준 오일 통은 입구가 위를 향하도록 세워서 보관하세요. 배럴을 사용하지 않을 때는 뚜껑, 마개 및 부속품을 닫아 두십시오. 명확한 이유 없이 깔때기, 호스 또는 열린 용기를 부착한 상태로 두지 마십시오. 개방형 연결을 통해 비, 먼지 및 습기가 유입될 수 있습니다. 물은 오일 품질을 저하시키고 장비 사용 중에 문제를 일으킬 수 있습니다. 컨테이너, 랙 및 작업장 절차가 해당 목적으로 설계되지 않은 한 배럴을 쌓지 마십시오. 굴러가거나 떨어지는 통은 사람을 다치게 할 수 있고 많은 양의 액체를 방출할 수 있습니다. 움직임을 멈추려면 적합한 초크나 보관 선반을 사용하십시오. 헐거운 나무 조각이나 즉석 지지대에 의존하지 마십시오. ### 5. 2차 봉쇄 사용 드립 트레이 또는 번드는 새는 배럴을 바닥에 퍼지지 않고 배수할 수 있는 위치에 제공합니다. 격납 시스템은 저장되는 오일의 양과 유형에 적합해야 합니다. 비, 청소, 배럴 이동 후 트레이를 확인하십시오. 승인된 방법으로 기름과 물을 제거하십시오. 기름진 액체를 배수구, 토양 또는 빗물 시스템에 붓지 마십시오. 간단한 예는 오하이오의 작은 자동차 수리점에서 나옵니다. 사용된 오일 배럴 중 하나가 베이스에서 천천히 누출되는 현상이 발생했습니다. 작업장은 그것을 격납 트레이 안에 두었기 때문에 유출물은 작업 구역 내에 머물렀습니다. 직원은 여전히 ​​배럴을 교체하고 트레이를 청소해야 했지만 누출이 바닥 배수구까지 도달하지 않았습니다. ### 6. 화재 및 증기 위험 감소 많은 석유 제품은 충분한 열이나 발화원에 노출되면 탈 수 있습니다. 흡연, 화염, 연삭 불꽃 및 뜨거운 작업물을 보관 장소에서 멀리 두십시오. 보관 위험을 식별하는 명확한 표시를 게시하십시오. 유출 물질, 소방 장비, 비상 연락처 정보가 어디에 보관되어 있는지 작업자에게 알리십시오. 증기가 있을 수 있는 경우 일반 가정용 선풍기를 사용하지 마십시오. 가연성 증기가 있는 구역의 전기 장비는 현장의 안전 요구 사항을 충족해야 합니다. 기름진 헝겊을 열린 더미에 보관하지 마십시오. 제품 및 현지 작업장 규칙에서 요구하는 경우 적절하고 덮개가 있는 금속 용기에 보관하십시오. 기름진 폐기물은 특히 공기 흐름이 제한될 때 열을 발생시킬 수 있습니다. ### 7. 올바른 장비를 사용하여 배럴 이동 전체 배럴은 무겁고 손으로 제어하기 어렵습니다. 드럼 트롤리, 팔레트 장비 또는 배럴 취급용으로 제작된 기타 도구를 사용하십시오. 이동 전 모든 개구부를 닫고 이동 경로를 확인하세요. 장애물을 제거하고, 근처 사람을 보호하고, 끼이는 지점에 손을 두지 마십시오. 통을 계단 아래로 굴리거나 몸에 밧줄을 감고 들어올리지 마십시오. 손상된 총신은 가만히 서 있을 때 괜찮아 보이더라도 이동 중에 파손될 수 있습니다. 배럴이 배송으로 도착하면 수령하기 전에 검사하십시오. 눈에 띄는 손상 사진을 찍어 공급업체나 운송업체에 누출을 신고하세요. ### 8. 사용한 오일 및 폐기물 용기에 라벨을 붙이십시오. 사용한 오일은 수거 서비스에서 허용하지 않는 한 솔벤트, 냉각수, 브레이크 클리너, 연료 또는 기타 폐기물과 혼합되어서는 안 됩니다. 혼합된 폐기물은 재활용하기가 더 어려울 수 있으며 다른 처리 프로세스가 필요할 수 있습니다. "중고 엔진 오일"과 같은 내구성 있는 라벨을 사용하십시오. 알고 있는 경우 날짜와 오일 유형을 추가하십시오. 배럴을 이동한 후에도 라벨이 보이도록 유지하십시오. 폐기 요구사항에 대해서는 허가받은 폐기물 수집가 또는 지역 당국에 문의하십시오. 규칙은 위치, 제품 및 수량에 따라 다릅니다. 해당 연료용으로 설계 및 승인되지 않은 기기에서 사용한 오일을 태우지 마십시오. ### 9. 간단한 점검 루틴을 만들어 보세요. 기본적인 주간 점검으로 많은 문제를 발견할 수 있습니다. 나는 다음을 기록할 것입니다: - 배럴 상태 - 누출 징후 - 뚜껑 및 마개 상태 - 격납 트레이 상태 - 라벨 및 액세스 제어 - 근처 열 또는 발화원 - 냄새, 압력 또는 외관의 변화 서면 로그는 다음 사람이 변경된 내용을 이해하는 데 도움이 됩니다. 또한 눈에 띄는 유출을 기다리는 대신 느린 감소를 더 쉽게 발견할 수 있습니다. ### 10. 누출에 주의 깊게 대응하십시오. 사람들이 해당 지역에 접근하지 못하도록 하십시오. 안전한 경우에만 발화원을 제거하십시오. 접촉이나 추가 위험 없이 용기를 취급할 수 있는 경우 누출을 중지하십시오. 기름 유출에 대비한 흡수재를 사용하십시오. 제품 정보에 맞는 보호구를 착용하고, 액체가 배수구나 토양에 닿지 않도록 하세요. 기름을 배수구로 씻어내지 마십시오. 맨손으로 알 수 없는 액체를 만지지 마십시오. 유출량이 많거나, 배럴이 손상되었거나, 연기가 강하거나, 화재가 발생할 가능성이 있는 경우 해당 지역을 떠나 응급 또는 유출 대응 서비스에 연락하십시오. 더 안전한 오일 배럴 설정은 복잡할 필요가 없습니다. 주요 습관은 간단합니다. 내용물을 식별하고, 용기를 검사하고, 안전하게 닫고 보관하고, 2차 봉쇄를 사용하고, 발화원에서 분리하고, 적절한 폐기 조치를 취하는 것입니다. 통은 새 것처럼 보이기 때문에 안전하지 않습니다. 컨테이너, 위치, 취급 방법, 라벨, 비상 계획 등 전체 보관 시스템이 함께 작동하면 더 안전합니다.

오일통이 새면 바닥, 토양, 장비 및 인근 배수구가 손상될 수 있습니다. 작은 누출은 녹, 압력, 취급 불량 또는 씰링 약화를 나타낼 수도 있습니다. 나는 누출이 사소해 보일 때에도 모든 배럴을 잠재적인 피해의 원인으로 취급합니다. 가장 안전한 접근 방식은 간단합니다. 사운드 배럴을 선택하고 안정된 표면에 보관하고 정해진 일정에 따라 검사하고 명확한 대응 계획을 준비하는 것입니다. ## 올바른 배럴 선택 먼저 배럴을 오일과 저장 공간에 맞추는 것부터 시작합니다. 사용하기 전에 다음 사항을 확인하십시오. - 배럴이 저장되는 오일 유형에 맞게 제작되었는지 확인하십시오. - 용기의 재질, 용량, 상태를 확인하세요. - 깊은 패임, 심한 녹, 균열, 손상된 이음매 또는 헐거운 부속품이 있는 배럴을 피하십시오. - 뚜껑, 마개, 개스킷 및 나사산 연결부가 제대로 맞는지 확인하십시오. - 제품 라벨을 읽기 쉽게 유지하세요. - 이전 내용물을 알 수 없는 배럴은 재사용하지 마십시오. 멀리서 보면 깨끗해 보이는 배럴이라도 바닥 링, 솔기, 마개 구멍 주변에는 여전히 약한 부분이 있을 수 있습니다. 나는 용기를 실내로 옮기거나 장비 근처에 놓기 전에 손전등으로 이러한 부분을 검사합니다. ## 배럴을 안정된 표면에 보관 보관 표면은 배럴에 매일 영향을 미칩니다. 거친 바닥은 바닥을 통해 착용할 수 있습니다. 물이 고여 있으면 부식 속도가 빨라질 수 있습니다. 표면이 고르지 않으면 배럴이 굴러가거나 기울어질 수 있습니다. 오일통을 다음 위치에 배치합니다. - 평평한 콘크리트 바닥 - 적합한 유출 팔레트 - 배럴의 크기와 무게에 맞게 설계된 견고한 랙 - 열린 배수구에서 떨어진 건조한 표면 배럴은 맨땅, 느슨한 자갈 또는 젖은 바닥에 직접 놓아서는 안 됩니다. 실외 보관이 필요한 경우에는 공기 이동이 가능한 웨더 커버를 사용합니다. 덮개 아래에 습기가 갇히면 녹이 더 많이 생길 수 있습니다. 또한 배럴을 검사하고 벽, 기둥 또는 기타 용기에 긁히지 않고 이동할 수 있도록 충분한 공간을 확보합니다. ## 오일통을 일반적인 위험으로부터 멀리 유지하십시오. 열, 화염, 충격 및 물은 모두 보관 문제를 일으킬 수 있습니다. 나는 다음으로부터 통을 멀리합니다: - 용접 및 절단 작업 - 히터 및 뜨거운 기계 - 전기 장비와의 직접적인 접촉 - 지게차 경로 및 차량 통행 - 빗물이 모이는 구역 - 보호되지 않은 가장자리, 계단 및 적재 플랫폼 바닥에 칠해진 선은 작업자가 보관 경계를 확인하는 데 도움이 될 수 있습니다. 가드 또는 볼라드는 차량으로부터 배럴을 보호할 수 있습니다. 이 작은 변화로 인해 한 번의 부주의로 인한 큰 누출을 예방할 수 있습니다. ## 배럴을 조심스럽게 다루세요 많은 누출은 보관이 아닌 이동 중에 시작됩니다. 배럴을 끌거나, 떨어뜨리거나, 거친 땅에 굴리거나, 잘못된 장비로 들어올리면 배럴이 손상될 수 있습니다. 나는 배럴을 이동할 때 다음과 같은 명확한 절차를 따릅니다. 1. 배럴을 들어 올리기 전에 배럴을 확인합니다. 2. 모든 개구부를 닫고 고정합니다. 3. 배럴 트롤리, 팔레트 또는 승인된 리프팅 도구를 사용하십시오. 4. 끼이는 지점에서 손을 멀리 두십시오. 5. 경사로와 고르지 못한 곳을 천천히 이동하십시오. 6. 배럴을 떨어뜨리지 말고 내려놓으십시오. 7. 이동 후 용기를 다시 검사하십시오. 나는 새는 통을 일반 저장 용기로 사용하지 않습니다. 나는 이를 적절한 보조 용기에 넣고 유출이 통제될 때까지 사람들이 영향을 받는 지역에 접근하지 못하도록 합니다. ## 2차 봉쇄 사용 유출 팔레트, 제방 구역 또는 봉쇄 트레이는 누출된 기름을 수집할 수 있는 위치에 제공합니다. 배럴을 수리하지는 않지만 오일이 배수구에 도달하거나 바닥에 퍼지는 것을 막을 수 있습니다. 봉쇄 구역은 다음과 같아야 합니다. - 유출 가능성이 있는 양을 유지합니다. - 배럴의 전체 중량을 지탱합니다. - 저장된 오일과의 접촉을 방지합니다. - 빗물, 폐기물 및 느슨한 물체가 없어야 합니다. - 쉬운 검사 및 청소가 가능합니다. 각 검사 중에 봉쇄 구역을 확인합니다. 빗물, 도구 또는 오래된 흡수재로 채워진 트레이는 사람들이 기대하는 보호 기능을 제공하지 못할 수 있습니다. ## 정해진 일정에 따라 배럴을 검사합니다. 눈에 보이는 웅덩이를 기다리지 않습니다. 초기 징후는 관리하기가 더 쉬운 경우가 많습니다. 검사하는 동안 나는 다음 사항을 찾습니다. - 마개 아래의 젖은 자국 - 이음새 주변의 기름 얼룩 - 녹이 슨 기포 또는 벗겨지는 페인트 - 부풀어 오르거나 움푹 들어가거나 기울어진 통 - 손상된 팔레트 또는 트레이 - 강한 기름 냄새 - 압력 또는 온도의 변화 - 누락되거나 읽을 수 없는 라벨 나는 날짜, 조건 및 취한 조치를 기록합니다. 간단한 체크리스트는 여러 작업자가 동일한 경고 신호를 알아차리는 데 도움이 됩니다. 작은 누출이 발견되면 부품을 강제로 조이는 것을 피합니다. 손상된 마개나 개스킷은 숙련된 사람이 교체해야 할 수도 있습니다. 임시 패치가 장기 보관 방법이 되어서는 안 됩니다. ## 누출시 신속한 대응 기름이 누출되면 사람을 먼저 보호합니다. 나는 화염, 스파크, 불필요한 교통을 해당 지역에서 멀리합니다. 유출된 기름을 맨손으로 만지지 않습니다. 기본 대응에는 다음이 포함될 수 있습니다. - 안전한 경우에만 소스를 중지하십시오. - 해당 지역을 격리하세요. - 배수구, 토양, 수로에 기름을 두지 마십시오. - 유출물 주변에는 흡수성 패드, 양말 또는 과립을 사용하십시오. - 사용한 흡수재를 적절한 라벨이 붙은 용기에 담으십시오. - 사건을 담당 감독관에게 보고합니다. - 필요한 경우 승인된 서비스를 통해 청소 및 폐기를 준비합니다. 물은 기름 유출에 대한 일반적으로 좋은 해결책이 아닙니다. 그것은 더 넓은 지역에 기름을 퍼뜨려 배수구쪽으로 옮길 수 있습니다. 대규모 누출, 알 수 없는 물질, 화재 위험 또는 기름이 배수구로 유입되는 경우 해당 지역을 떠나 현장 응급팀 또는 지역 응급 서비스에 연락합니다. 대응은 제품 안전 정보와 현장 계획을 따라야 합니다. ## 화재 및 발화로부터 해당 지역을 보호하십시오. 일부 오일은 쉽게 타는 반면, 다른 오일은 가열되거나 다른 물질과 혼합되면 더욱 위험해집니다. 나는 발화원을 멀리하고 적절한 소방 장비에 접근할 수 있는지 확인합니다. 작업자는 다음 사항을 알아야 합니다. - 비상 차단 장치가 있는 위치 - 사용할 수 있는 소방 장비 - 유출 키트가 보관된 위치 - 누출 후 연락해야 하는 사람 - 사고 발생 시 안전하게 유지되는 경로 쌓인 물품 뒤에 숨겨져 있는 유출 키트는 사용할 준비가 되어 있지 않습니다. 눈에 띄고 건조하며 손이 닿기 쉬운 상태로 유지합니다. ## 배럴을 다루는 모든 사람을 교육하십시오. 서면 절차가 도움이 되지만 연습이 중요합니다. 신규 작업자는 라벨을 읽고, 용기를 검사하고, 안전하게 이동하고, 손상을 보고하는 방법을 배워야 합니다. 나는 현장에서 발견된 실제 배럴과 장비를 사용하여 짧은 훈련 세션을 사용합니다. 그림만 본 작업자는 약한 솔기, 손상된 마개, 과적된 팔레트를 인식하지 못할 수도 있습니다. 일반적인 작업장 문제 중 하나는 출입구 옆에 있는 통입니다. 편리해 보이지만 매일 수레와 지게차가 그 근처를 지나갑니다. 간단한 레이아웃 변경으로 저장 용량을 변경하지 않고도 충격 위험을 제거할 수 있습니다. ## 저장 계획 검토 오일통 보호는 조건 변화에 따라 현장을 검토할 때 가장 잘 작동합니다. 새로운 기계, 계절적 비, 건설 작업 및 높은 재고 수준은 새로운 위험을 야기할 수 있습니다. 나는 다음을 검토합니다: - 배럴 상태 - 저장 위치 - 접근 경로 - 2차 봉쇄 - 배수 보호 - 유출 키트 소모품 - 라벨 및 기록 - 작업자 교육 목표는 저장 영역을 복잡하게 만드는 것이 아닙니다. 작업자가 추측 없이 이해하고 유지할 수 있는 설정을 목표로 합니다. 사운드 배럴을 떨어뜨리거나, 젖은 바닥에 놓거나, 움직이는 차량 옆에 놓아두면 여전히 누출이 발생할 수 있습니다. 주의 깊은 보관 시스템은 손상을 제한하고 작업자를 보호하며 배수구와 토양에 기름이 닿지 않도록 할 수 있습니다. 정기적인 점검, 세심한 취급, 적절한 봉쇄 및 명확한 유출 계획은 누출, 손상 및 대규모 사고로부터 실질적으로 최선의 보호를 제공합니다.

오일통은 견고하고 무해해 보이지만 손상된 드럼통, 느슨한 캡 또는 작은 불꽃으로 인해 심각한 작업장 위험이 발생할 수 있습니다. 나는 모든 통을 검사, 주의 깊은 취급, 명확한 보관 계획이 필요한 용기로 취급합니다. 목표는 배럴을 문자 그대로 "방탄"으로 만드는 것이 아닙니다. 간단한 일상 습관을 통해 누수, 화재, 부상, 제품 오염을 줄이는 것이 목표입니다. ## 사용 전 배럴 점검 배럴을 이동하거나 개봉하기 전에 점검합니다. 확인 사항: - 드럼 모양에 영향을 미치는 움푹 들어간 부분 - 녹, 균열 또는 젖은 부분 - 부풀어 오른 끝이나 측면 - 느슨한 마개, 손상된 씰 또는 누락된 캡 - 배럴 아래의 기름 얼룩 - 불분명하거나 누락된 라벨 - 배럴이 열에 노출되었다는 징후 누출된 배럴은 다시 사용해서는 안 됩니다. 해당 지역이 안전한 경우에만 이동하고 현장 절차에서 승인한 적절한 회수 용기 또는 유출 방지 방법을 사용하십시오. 측면의 움푹 들어간 부분이 사소해 보일 수 있습니다. 배럴이 부풀어 오르는 것은 내부에 압력이 가해졌을 수 있기 때문에 더 심각합니다. 사람들을 멀리하고 훈련된 사람에게 평가를 요청하십시오. ## 안에 무엇이 있는지 확인하세요. 통의 색상이나 모양에 의존하여 내용물을 확인하지 마세요. 라벨을 읽고 안전 데이터 시트에서 다음 사항을 확인하십시오. - 화재 위험 - 건강 위험 - 보관 온도 - 필수 보호 장비 - 유출 대응 단계 - 폐기 지침 라벨이 없으면 추측하지 마십시오. 배럴을 미확인으로 표시하고 안전한 식별을 위해 작업장 프로세스를 따르십시오. 다양한 오일, 화학 물질 또는 폐액을 혼합하면 폐기 및 취급 문제가 발생할 수 있습니다. 신선한 오일, 사용한 오일, 용제 및 오염된 흡수성 물질에 대해 별도의 명확한 라벨을 사용하십시오. ## 오일통을 안정된 표면에 보관하십시오. 평평하고 견고한 표면은 기울어짐과 누출을 방지하는 데 도움이 됩니다. 배럴을 다음으로부터 멀리 두십시오: - 화염 - 용접 및 절단 작업 - 뜨거운 기계 - 전기 스파크 - 차량 통행 - 바닥 배수구 - 비나 홍수에 노출된 지역 제품 및 현지 작업장 규칙에서 요구하는 경우 유출 팔레트, 제방 플랫폼 또는 기타 적합한 봉쇄 시스템을 사용하십시오. 격리 구역은 현장 안전 계획이나 해당 규정에 명시된 양을 수용해야 합니다. 보관 장소를 깨끗하고 건조하게 유지하십시오. 배럴 주변에서 기름에 젖은 헝겊, 판지 및 기타 가연성 폐기물을 제거하십시오. 해당 지역이 안전하게 관리할 수 있는 양만 보관하세요. 비상구, 소방 장비, 통로 또는 전기 패널에 대한 접근을 막지 마십시오. ## 정전기 및 발화 위험을 줄입니다. 가연성 오일 증기는 스파크나 불꽃을 만날 때 발화될 수 있습니다. 배럴을 열거나 채우거나 비우거나 청소할 때 위험이 증가할 수 있습니다. 가연성 액체를 운반할 때는 적절한 결합 및 접지 방법을 사용하십시오. 정확한 방법은 장비와 제품에 따라 다릅니다. 작업을 시작하기 전에 자격을 갖춘 사람이 설정을 확인해야 합니다. 전화기, 도구, 조명, 펌프 및 기타 장비를 취급하는 지역과 물질에 적합한 상태로 유지하십시오. 기름 저장고나 운송 장소 근처에서는 절대로 담배를 피우지 마십시오. 일반적인 작업장의 예는 작동 중인 엔진 근처에 걸린 마개를 풀기 위해 금속 도구를 사용하는 작업자입니다. 충격과 근처의 점화원으로 인해 위험한 조합이 발생할 수 있습니다. 보다 안전한 접근 방법은 인근 작업을 중단하고, 발화원을 제어하고, 올바른 도구를 사용하고, 현장 절차를 따르는 것입니다. ## 올바른 장비를 사용하여 배럴 이동 고르지 못한 바닥에서 전체 배럴을 손으로 굴리지 마십시오. 배럴이 움직이거나, 발을 짓밟거나, 다른 물체에 부딪힐 수 있습니다. 다음과 같이 드럼 취급용으로 설계된 장비를 사용하십시오. - 드럼 트럭 - 드럼 크래들 - 적절한 구속 장치가 있는 팔레트 장비 - 기계식 드럼 리프터 사용하기 전에 장비를 확인하십시오. 짐이 안전한지, 이동 경로가 깨끗한지 확인하세요. 접지력이 좋은 안전화를 착용하세요. 특히 드럼 림, 팔레트, 도어 및 리프팅 클램프 근처의 끼이는 지점에 손을 두지 마십시오. 부하를 제어하기 어려울 때는 도움을 요청하세요. ## 조심스럽게 열고 오일을 옮기십시오. 배럴을 열기 전에 안정된 표면에 놓고 캡이나 마개를 확인하십시오. 압력이 제어된 방식으로 해제될 수 있도록 천천히 엽니다. 즉석에서 만든 호스나 용기보다는 적합한 펌프나 이송 시스템을 사용하십시오. 수령 용기에 라벨을 붙이고 안정적으로 보관하십시오. 활성 전송을 무인 상태로 두지 마십시오. 작업을 시작하기 전에도 흡수성 물질을 가까이에 두곤 합니다. 기름이 바닥에 닿을 때까지 기다리면 청소가 더 어려워지고 미끄러질 위험이 높아집니다. 기름이 피부에 닿은 경우 비누와 물로 해당 부위를 씻으십시오. 눈에 들어간 경우 안구 세척 장치를 사용하고 제품의 안전 지침을 따르십시오. 작업장 프로세스에 따라 노출을 보고하세요. ## 유출물을 퍼뜨리지 않고 대응하세요. 유출 대응은 제품을 보호하기 전에 사람을 보호해야 합니다. - 작업을 중지하고 불필요한 사람이 접근하지 못하도록 하십시오. - 안전할 때 발화원을 제거하십시오. - 기름이 배수구나 수로에 닿지 않도록 방지하십시오. - 호환되는 흡수제를 사용하십시오. - 사용한 흡수제를 라벨이 붙은 폐기물 용기에 담으십시오. - 필요한 현장 프로세스를 통해 유출을 보고하십시오. 물을 사용하여 기름을 배수구로 세척하지 마십시오. 이는 오염을 확산시키고 더 큰 청소 문제를 일으킬 수 있습니다. 약간의 유출로 인해 바닥이 미끄러워질 수 있습니다. 표면을 청소하고 점검할 때까지 해당 지역 주변에 경고 표지판이나 장벽을 배치하십시오. ## 빈 통과 사용한 통을 주의해서 다루십시오. "빈" 통에도 액체, 증기 또는 잔류물이 남아 있을 수 있습니다. 배럴이 다음 번 승인된 사용 또는 폐기를 위해 준비될 때까지 캡과 라벨을 제자리에 보관하십시오. 자격을 갖춘 전문가가 안전하고 작업이 필요한 제어를 따른다는 것을 확인하지 않는 한 오일 배럴을 절단, 용접, 드릴링, 분쇄 또는 태우지 마십시오. 통이 비어 있는 것처럼 보이더라도 잔여 증기에 불이 붙을 수 있습니다. 사용한 오일은 승인된 밀폐 용기에 보관하십시오. 폐기물 프로그램에서 해당 혼합물을 허용하지 않는 한 사용한 오일을 용제, 부동액, 물 및 기타 폐기물과 별도로 보관하십시오. ## 간단한 검사 루틴 구축 실제 루틴은 몇 분 밖에 걸리지 않습니다. 1. 배럴 라벨과 내용물을 확인합니다. 2. 본체, 솔기, 캡, 베이스를 검사합니다. 3. 누출, 얼룩 또는 부풀어오른 부분이 있는지 확인하십시오. 4. 배럴이 안정적인지 확인하십시오. 5. 주변에 발화원과 넘어질 위험이 있는지 확인하십시오. 6. 유출 물품이 있는지 확인하십시오. 7. 계속하기 전에 문제를 기록하고 보고하십시오. 나는 직원들이 매일 사용할 수 있는 짧은 체크리스트를 선호합니다. 누구도 완성하지 못하는 복잡한 양식은 많은 보호를 제공하지 않습니다. ## 석유를 취급하는 모든 사람을 교육합니다. 작업자는 라벨 읽기, 배럴 이동, 운반 장비 사용, 유출 대응 및 손상된 용기 보고 방법을 알아야 합니다. 교육은 실제 작업 영역과 일치해야 합니다. 작은 컨테이너를 다루는 기계공은 리프팅 장비를 사용하여 드럼 전체를 옮기는 창고 작업자와 다른 교육이 필요할 수 있습니다. 명확한 표지판, 접근 가능한 안전 데이터 시트, 적절한 보호 장비 및 정기적인 장비 점검이 교육을 지원합니다. 그들은 그것을 대체하지 않습니다. 안전한 오일통 취급은 문제가 나타나기 전에 내리는 작은 결정에 달려 있습니다. 용기를 검사하고, 내용물을 확인하고, 점화원을 제어하고, 적절한 취급 장비를 사용하고, 유출에 대비하십시오. 이러한 단계는 추측에 의존하지 않고 작업자, 장비, 바닥 및 주변 환경을 보호하는 데 도움이 됩니다. 업계 동향과 솔루션에 대해 더 자세히 알고 싶으십니까? Zhu Yongwei에게 문의하세요: 373882980@qq.com/WhatsApp +8613819536668.

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